Контроль потока в полиэтиленовых трубах

Полиэтиленовые трубы используются в большинстве газораспределительных установок. Несмотря на долговечность и долговечность, техническое обслуживание и ремонт по-прежнему необходимы. В этой статье определяется лучший метод управления потоком и изоляции, рассматриваются преимущества и ограничения каждого из них.

Когда полиэтиленовые (ПЭ) трубы впервые были использованы в газораспределении в конце 1960-х годов, они предложили значительное улучшение с точки зрения экономической эффективности, долговечности и простоты установки. С тех пор полиэтиленовые трубы стали доминировать в газораспределительных системах. В США и Канаде более 90% систем распределения природного газа используют полиэтиленовые трубы. ПЭ трубы также используются в большинстве установок в Австралии и все чаще используются в трубопроводах по всему миру.

Преимущества ПЭ труб при газораспределении очевидны по сравнению с традиционными металлическими трубопроводными системами. В отличие от металлических труб, полиэтиленовые трубы не подвержены коррозии и ржавчине и чрезвычайно устойчивы к растрескиванию, вызванному воздействием окружающей среды. Поскольку полиэтиленовые трубы легкие, гибкие и удобные в хранении, монтаж и обслуживание распределительных систем значительно упрощается по сравнению с металлическими трубами. Производство ПЭ труб требует меньше энергии, чем производство металлических труб, а их долговечность делает их более экономически эффективными.

Хотя полиэтиленовые трубы обладают повышенной долговечностью и долговечностью, иногда возникает необходимость проведения технического обслуживания или аварийного ремонта. От замены старых фитингов и соединений до проектов переноса линий или установки запорной арматуры — коммунальным предприятиям крайне важно иметь возможность изолировать поток в распределительных линиях из полиэтилена. Существует несколько способов сделать это, и каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны с точки зрения эффективности, надежности и долгосрочного воздействия на систему полиэтиленовых трубопроводов.

Несмотря на то, что существует несколько признанных способов контроля и остановки потока в полиэтиленовых трубах, появились новые методы, которые заслуживают внимания. Вот некоторые варианты, а также преимущества и недостатки, которые должны помочь пользователям выбрать лучший метод для своего PE-конвейера.

Сжатие Из-за гибкости и прочности полиэтиленовых труб несколько десятилетий назад их сжатие или выдавливание было признано эффективным средством контроля потока. Обжатие производится путем сжатия полиэтиленовой трубы между параллельными брусьями; полное отключение достигается при соприкосновении внутренних поверхностей. Хотя этот метод прост, он требует специально разработанных инструментов для выдавливания, которые должны быть откалиброваны в соответствии с конкретным диаметром и стандартным соотношением размеров трубы. Правильное оборудование и исполнение позволяют провести процедуру эффективно, не нанося долгосрочного повреждения трубе.

Преимущества: Газораспределительные сети из полиэтилена имеют запорные клапаны в критических местах, что позволяет изолировать участки системы для проведения технического обслуживания. Сжатие позволяет обеспечить локальную изоляцию, когда существующих запорных клапанов недостаточно для проведения технического обслуживания или аварийного ремонта. Здесь стоит упомянуть, что сжатие также является полезным методом управления потоком при выполнении монтажных врезок.

Прочность и гибкость полиэтилена позволяют трубе восстановить свой первоначальный диаметр после освобождения сжимающих инструментов без каких-либо структурных повреждений.

По сравнению с контролем потока в системах распределения металла сжатие дает значительные преимущества с точки зрения скорости и стоимости. При наличии соответствующего оборудования выжимку можно выполнить очень быстро, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание и минимальным перерывам в обслуживании.

Ограничения: использование неправильного оборудования или неправильное использование правильного оборудования может привести к неприемлемой нагрузке на трубу. Сжатие можно безопасно выполнить только один раз в одной области; Повторное управление потоком требует другой техники изоляции или установки клапана. Все остальные методы контроля и остановки потока можно применять неоднократно, поскольку точку входа, врезанную в трубопровод, можно легко повторно использовать при необходимости.